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QTY4-15型全自动砌块成型机

QTY4-15型全自动砌块成型机

加工原料:粉煤灰、煤渣、河沙、煤矸石、建筑垃圾、尾矿渣等
标砖产量:4680块/小时
外形尺寸:1000×3500×2500mm
电机功率:16kw
全国销售热线: 400-671-0019

QTY4-15型全自动砌块成型机介绍

QTY4-15型全自动砌块成型机是河南豫虎结合广大新老顾客意见改良设计的一种新机型,生产质量高,耐用性强,生产效率高,适用于生产各种高强度环保砖、连锁砌块、停车场植草砖、空心砌块砖等。生产的制品抗压强度高,规格尺寸标准,外形美观 QT4-15型全自动砌块成型机现实自动运转,采用液压传动,双层布料(基料及彩色面料),具有振动加压,高度与密实度双控功能。激振力大、操作简单,维修方便、运转可靠等优点。独特料车模箱内装有多排搅拌叉,料斗送至模箱上方搅拌叉工作,对模箱进行强制加料,彻底解决多孔砖布料难题。

QTY4-15型全自动砌块成型机性能特点

1、选择空间大

自动化程度:液压控制系统灵活多变,有全自动与半自动控制系统任客户选择。

砖品齐全:一机多用功能设计,客户可以根据不同的市场需求生产多种砖品及砌块,适用范围广,利用空间大。

2、运行成本低

原料价格低:可以选择石粉、风化石、粉煤灰、火山灰、沙子、劣质土、建筑垃圾、工业垃圾、尾矿渣、等为主要原料制砖。选择性大,成本低。

设备价格低:客户选择余地大,整套设备投资较低。

3、运行精准

液压传动:液压传动,运行平稳,往返运动灵活精准。

定位装置:压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置,定位精确,制品高度一致性好。

4、操作简单

操作简便:机械设计简便灵活,手动及机械操作不复杂,技术人员上手快。

维修方便:易损件和零部件优化设计拆卸方便,维修快捷。

工作原理

砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动,同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料,使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密 室,加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定,一般为3-4秒,可通过调整电控柜上的时间继电器来实现,加料振动时间已到,加料小 车便向回运动,加料小车便向回运动,加料小车的耙料装置也随即停止耙料,加料小车运行至储料斗下面时,并自动地将料斗门打开受料,同时将余料刮回,完成了加料工序。

加料完毕,启动脱钩按钮,脱放压头横梁,压头连同压头横梁落在模箱内料面上,此时模箱和压头开始振动,压头随着混凝 土的密室面逐渐下降,达到砌块成型高度后振动停止,启动主传动电机,曲柄连杆机构带模箱上升,到达脱模高度后并带动压头横梁上升,将压头横梁送上挂钩复位,同时,模箱下落家地板装置前行,把模箱下面的成品推至前方成品输送台,新托板复位,这样一周期完成准备。

QTY4-15型全自动砌块成型机技术参数

技术参数如有变动,恕不通知!

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